Společnost pro tlakové lití - Díly pro tlakové lití - Zakázkové tlakové lití

Možnosti tlakového lití

Výrobní kapacity
Harmonogramy výroby nástrojů
Typy procesů tlakového lití
Přesnost a tolerance

Výrobní kapacity

Jsme vybaveni pro malosériovou i velkosériovou výrobu, což nám zajišťuje flexibilitu a umožňuje uspokojit rozmanité potřeby zákazníků. Naše zařízení dokáží denně vyrobit tisíce dílů, což z nás dělá spolehlivého partnera pro velkoobjemové projekty.

Harmonogramy výroby nástrojů

Náš rychlý proces výroby nástrojů nám umožňuje dodat nástroje již za 12–20 dní, což výrazně zkracuje dodací lhůty a umožňuje rychlejší zahájení projektu.

Typy procesů tlakového lití

Tlakové lití v horké komoře Tlakové lití ve studené komoře

Lití do horké komory

Tato metoda je ideální pro kovy s nízkým bodem tání, protože poskytuje rychlejší cykly a vyšší účinnost.

Tlakové lití ve studené komoře

Tento proces, používaný pro kovy s vyšším bodem tání, minimalizuje korozi stroje a zajišťuje integritu kovu během vstřikování.

Přesnost a tolerance

Dodržujeme přísné tolerance, obvykle v rozmezí ±0,0762 mm až ±0,127 mm, což zajišťuje, že každý komponent splňuje nejvyšší standardy kvality.

Výhody tlakového lití

Vysoká přesnost
Naše pokročilá technologie tlakového lití umožňuje výrobu složitých dílů s přesnými tolerancemi.
01
Nákladová efektivita
Tlakové lití je nákladově efektivní řešení pro velké výrobní série, které výrazně snižuje jednotkové náklady.
02
Všestrannost
Díky schopnosti vyrábět širokou škálu tvarů a velikostí je tlakové lití vhodné pro různá průmyslová odvětví, včetně automobilového, leteckého a kosmického průmyslu a spotřební elektroniky.
03

Materiály pro tlakové lití

Úplné propojení nabízí širokou škálu materiálů pro různé účely, včetně kovů i plastů. Ukázku materiálů, se kterými pracujeme, naleznete v seznamu.

Hliníkové slitiny
Zinkové slitiny

ADC12

A380

Al-Si8Cu3

Známý pro vynikající licí vlastnosti a mechanickou pevnost, vhodný pro automobilové a elektronické součástky.

Známý pro vynikající tekutost a povrchovou úpravu, ideální pro tlakové lití v automobilovém a leteckém průmyslu.

Nabízí dobrou pevnost a odolnost proti opotřebení, běžně se používá v aplikacích s vysokým zatížením a vysokými teplotami.

Kontaktujte nás

Pokud potřebujete materiál, který není v tomto seznamu, kontaktujte nás, je pravděpodobné, že vám ho budeme moci zajistit.

Zámak 2

Zámak 3

Zamak 5

Vyznačuje se vynikajícími mechanickými vlastnostmi a odlévacími vlastnostmi, používá se pro přesné díly, jako jsou automobilové komponenty.

Široce používaný pro svou dobrou odolnost proti korozi a povrchovou úpravu, vhodný pro různé průmyslové aplikace.

Poskytuje vyšší pevnost a odolnost proti opotřebení, ideální pro náročné aplikace, jako jsou mechanické součásti.

Kontaktujte nás

Pokud potřebujete materiál, který není v tomto seznamu, kontaktujte nás, je pravděpodobné, že vám ho budeme moci zajistit.

Dostupné možnosti dokončení

Eloxování
Nabízíme eloxování typu II (kyselina sírová), které poskytuje korozivzdorný oxidový povrch, dostupný v různých barvách (černá, zlatá, čirá, červená). Typ III (tvrdé eloxování) nabízí zvýšenou odolnost proti opotřebení.
Práškové lakování
Náš proces práškového lakování zahrnuje elektrostatické nanášení práškové barvy a její vypalování, čímž vzniká odolný povrch, který zlepšuje jak estetiku, tak i ochranu proti korozi.
Další dokončovací služby
Dokážeme vyhovět specifickým požadavkům na povrchovou úpravu, včetně vlastních barev a textur, a zajistit tak, aby vaše díly splňovaly přesné specifikace.

Často kladené otázky o tlakovém lití

Co je tlakové lití a ve kterých odvětvích se používá?

Tlakové lití je proces, při kterém se roztavený kov vstřikuje do vysoce přesných forem, obvykle z hliníkových, zinkových nebo měděných slitin. Je obzvláště vhodný pro součásti vyžadující vysokou přesnost a složité tvary, jako jsou součásti automobilových motorů, elektronické kryty a letecké součástky.

Jaké jsou požadavky na výběr materiálu formy při tlakovém lití?

Formy se obvykle vyrábějí z vysoce tvrdé nástrojové oceli, která má vysokou odolnost proti opotřebení a tepelnou stabilitu. Přesnost konstrukce formy přímo ovlivňuje kvalitu odlitků a vyžaduje velmi vysoké standardy.

Jak efektivní je tlakové lití a pro jaká výrobní měřítka je vhodné?

Tlakové lití je vhodné pro velkovýrobu, zejména v situacích, kdy jsou potřeba velké objemy jednoho dílu. Jeho vysoká výrobní efektivita umožňuje výrazné snížení nákladů na jednotku v hromadné výrobě.

Jak se lze vyhnout vadám odlitků při tlakovém lití?

Aby se předešlo vadám odlitků, je třeba kontrolovat klíčové parametry, jako je teplota odlévání, konstrukce formy a rychlost toku kovu. Mezi běžné problémy patří plynové kapsy, praskliny a nerovnosti povrchu, které vyžadují přísnou kontrolu kvality.

Jak si vybrat vhodný kovový materiál pro tlakové lití?

Volba materiálu obvykle závisí na požadavcích na mechanické vlastnosti a nákladových úvahách. Hliníkové slitiny jsou vhodné pro aplikace s vysokou pevností a vysokou odolností proti korozi, zatímco slitiny zinku jsou vhodné pro složitější součásti s nižšími požadavky na pevnost.

Jaké jsou rozdíly mezi tlakovým litím a jinými procesy lití?

Ve srovnání s litím do pískových forem nabízí tlakové lití vyšší přesnost a hladší povrchy, což je ideální pro hromadnou výrobu rozměrově stabilních dílů.

Jak recyklovatelné je tlakové lití?

Kovové materiály mají dobrou recyklovatelnost, zejména hliníkové slitiny, které se široce recyklují a přetavují. Recyklace může pomoci snížit množství odpadu a snížit náklady.

Domov / Služby / Lití pod tlakem

Zásady používání souborů cookie